催化燃烧一体化设备

吸附＋脱附＋催化燃烧一体化设备原理

１、催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在３００～４５０℃的温度时，通过催化剂就可以氧化全部。

２、催化剂首先对ＶＯＣ分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率，借助催化剂可使有用废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在２５０－４００℃。

３、在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速性能稳定气体全部氧化的方法，叫做催化燃烧法。

４、由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到３００～４５０℃的有用气体通过催化层时，氧和有用气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有用气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有用气体与氧产生剧烈的化学反应而生成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，同时产生热量，从而使得有用气体变成性能稳定气体。

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

吸附＋脱附＋催化燃烧一体化设备的技术优点：

１、起燃温度低，节省能源

废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

２、适用

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有用废气及恶臭气体。对于有用化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附－－催化燃烧法的处理效果优良。

３、处理，无二次污染

用催化燃烧法处理有用废气的净化率一般都在90%以上，终产物为性能稳定的ＣＯ２和Ｈ２Ｏ（杂原子有用化合物还有其他燃烧产物），且由于燃烧温度低，能大量减少ＮＯＸ的生成，因此不会造成二次污染。但是其缺点是工艺条件要求严格，不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有用废气需要对废气作前处理。